1.要嚴(yán)格控制成本，把成本壓縮到最低。企業(yè)的成本涵蓋在企業(yè)管理經(jīng)營的方方面面。企業(yè)的管理經(jīng)營要遵循“物盡其用、人盡其才”的原則。積少成多、集腋成裘，企業(yè)如果把經(jīng)營管理各方面不必要的浪費(fèi)壓縮或砍掉，多壓縮一分，多砍掉一分，企業(yè)就多一分生的信心和...

企業(yè)每天都會(huì)出現(xiàn)很多問題，管理從某種程度上講就是在解決問題。但同樣是解決問題，不同的管理者解決問題的方式可能大不相同。無論如何，解決問題的方向是不能發(fā)生錯(cuò)誤的，因?yàn)榉较蛞坏╁e(cuò)了，就會(huì)導(dǎo)致問題不能得到根本解決，有時(shí)管理者的一些管理動(dòng)作看似是在...

改革開放不但改變了中國人的思想，也改變了中國人的生活。中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展成就和速度震驚了世界，中國綜合國力的突飛猛進(jìn)也牽動(dòng)了世界的每一根神經(jīng)。而支撐這一切的有一支不可思議的力量，那就是中國的民營經(jīng)濟(jì)。中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度之所以快，是因?yàn)槊駹I經(jīng)濟(jì)發(fā)展...

龐老師的培訓(xùn)既有西方先進(jìn)的管理學(xué)理論，同時(shí)結(jié)合了中國的傳統(tǒng)文化以及源志誠的實(shí)際情況，并有大量豐富的生動(dòng)案例。龐老師深入淺出、妙趣橫生的演講牽引著現(xiàn)場(chǎng)每一位聽眾，讓大家在不知不覺中愉悅地度過了兩個(gè)小時(shí)，享受了一次豐盛的精神盛宴。

改革開放初期，中國制造業(yè)擁有大量廉價(jià)的勞動(dòng)力，土地成本很低，政府有很多的優(yōu)惠政策等。當(dāng)時(shí)制造業(yè)的成本低，利潤空間較大， “中國制造”在國際市場(chǎng)上有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，中國一躍而成為 “世界工廠”。但如今中國制造業(yè)的黃金發(fā)展期已過，真正地進(jìn)入了微利...

答：不能，產(chǎn)品單件流動(dòng)能提高生產(chǎn)效率，能提早發(fā)現(xiàn)問題，因?yàn)楣と藗兪种兄挥幸患a(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，工人們就沒有了活干，工人們自己會(huì)向現(xiàn)場(chǎng)管理者報(bào)告，管理者也能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，并去處理。

答：不能，產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，需要工人的足夠的技能與品質(zhì)意識(shí)。簡單講，其一、我們要訓(xùn)練工人們的操作方法，就是作業(yè)手法的一致性，即生產(chǎn)中每次作業(yè)保持相同的作業(yè)步驟，相同順序，相同力度，相同的時(shí)間等。其二、不斷提升員工品質(zhì)意識(shí)，即讓工人們做...

答：許多中小企業(yè)，注意力集中在成本管控上，往往忽略了物料本身造成的影響。因?yàn)槲锪系娜毕?，在生產(chǎn)過程工人不僅需要挑出不良品，甚至自己動(dòng)手去輕微修理，耗用工人們有效的作業(yè)時(shí)間，我們的現(xiàn)場(chǎng)管理者視而不見，習(xí)以為常用，白白浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，故而造成有...

答：不能，產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，需要工人的足夠的技能與品質(zhì)意識(shí)。簡單講，其一、我們要訓(xùn)練工人們的操作方法，就是作業(yè)手法的一致性，即生產(chǎn)中每次作業(yè)保持相同的作業(yè)步驟，相同順序，相同力度，相同的時(shí)間等。其二、不斷提升員工品質(zhì)意識(shí)，即讓工人們做...

答：不能，產(chǎn)品單件流動(dòng)能提高生產(chǎn)效率，能提早發(fā)現(xiàn)問題，因?yàn)楣と藗兪种兄挥幸患a(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，工人們就沒有了活干，工人們自己會(huì)向現(xiàn)場(chǎng)管理者報(bào)告，管理者也能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，并去處理。

答：我們現(xiàn)場(chǎng)管理者看到自己的工人們一直在工作，但是往往無視工人們積壓在身旁的待加工或已加工的產(chǎn)品，正是這些積壓的產(chǎn)品影響了效率，使我們單個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加長，且積壓的產(chǎn)品掩蓋了產(chǎn)品潛在的品質(zhì)隱患，自然會(huì)影響我們的生產(chǎn)效率。解決方法就是每道工...

答：首先培訓(xùn)工人們對(duì)手中的產(chǎn)品進(jìn)行互檢、自檢，即知道上工序做什么，接到上工序的產(chǎn)品時(shí)先不著急動(dòng)手，應(yīng)將上工序產(chǎn)品檢查一次；自己生產(chǎn)完成后也要檢驗(yàn)一次才流向下一工序。其二，在每道工序設(shè)立一個(gè)紅色不良品箱子，當(dāng)工人們覺得手中的產(chǎn)品無法斷時(shí)，將產(chǎn)...