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成立于2003年,企業(yè)駐場(chǎng)式咨詢(xún)模式開(kāi)創(chuàng)者
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  • 如何確定企業(yè)的使命愿景?
    在企業(yè)管理實(shí)踐中,由于多種原因?qū)е鹿芾碚邔?duì)企業(yè)文化的認(rèn)識(shí)存在誤區(qū)。管理者往往認(rèn)為企業(yè)文化是企業(yè)軟性的東西,不能有效促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效,因此對(duì)企業(yè)文化的關(guān)注程度有些弱化,不能清晰地認(rèn)識(shí)企業(yè)的使命、愿景和價(jià)值觀,關(guān)于使命和愿景的區(qū)別,如何確定企...
  • 設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)
    設(shè)備管理資料是記錄一臺(tái)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造到使用、維護(hù)、改造、更新、報(bào)廢的全過(guò)程最基礎(chǔ)的文件。設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)離不開(kāi)這些基礎(chǔ)文件,另外正確制訂日常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備的高效使用產(chǎn)生直接的影響。對(duì)此,以下設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)需要設(shè)備...
  • 供應(yīng)鏈管理模式采購(gòu)的特點(diǎn)
    供應(yīng)鏈下的采購(gòu)管理工作要做到SR,也就是5個(gè)恰當(dāng), 這五個(gè)恰當(dāng)包含數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)、價(jià)格和來(lái)源上的要求,下面詳細(xì)為大家闡述供應(yīng)鏈管理模式采購(gòu)的特點(diǎn)及五個(gè)恰當(dāng)?shù)木唧w內(nèi)容。
  • 逐兔式單元生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)
    在精益生產(chǎn)管理中,單元生產(chǎn)分為屋臺(tái)式、逐兔式、分割式三種形態(tài),三種形態(tài)各有特點(diǎn),下面中重點(diǎn)講述什么是逐兔式單元生產(chǎn)線以及逐兔式單元生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)。
  • 傳統(tǒng)采購(gòu)模式的特點(diǎn)
    不同的行業(yè)不同的企業(yè)會(huì)選擇不同的采購(gòu)模式,而傳統(tǒng)的采購(gòu)模式都有一定的共性,基于價(jià)格和交易方式優(yōu)先考慮下,傳統(tǒng)采購(gòu)模式的特點(diǎn)包含以下四個(gè)方面。
  • 大多數(shù)企業(yè)精益生產(chǎn)失敗的原因
    大家都知道精益生產(chǎn)可以提高企業(yè)效率節(jié)約成本減少浪費(fèi),適應(yīng)和滿(mǎn)足市場(chǎng)和客戶(hù)的需求變化,最后獲得大的收益。所以很多企業(yè)都在推行精益生產(chǎn),但是很多企業(yè)精益生產(chǎn)失敗了,精益生產(chǎn)為什么推行失敗,大多數(shù)企業(yè)精益生產(chǎn)失敗的原因大致有以下幾個(gè)方面。
  • 零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化好處
    精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化管理,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理可以從多個(gè)方面提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化就是其中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,具體零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化好處如下。
  • 精益生產(chǎn)之安全管理細(xì)則
    企業(yè)在分析外部環(huán)境和內(nèi)部條件的基礎(chǔ)上,依據(jù)企業(yè)的整體目標(biāo)確定安全生產(chǎn)所要達(dá)到的具體、可量化的目標(biāo)和指標(biāo),并采取相應(yīng)的安全管理方案和技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)和指標(biāo)的活動(dòng)過(guò)程稱(chēng)為安全目標(biāo)管理。精益生產(chǎn)之安全管理是生產(chǎn)企業(yè)必須重視的一項(xiàng)內(nèi)容,精益生產(chǎn)之安...
  • 倉(cāng)庫(kù)5s管理內(nèi)容實(shí)施步驟
    5S管理源于日本,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法,是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。倉(cāng)庫(kù)5S管理是可以立即實(shí)施,從而消除浪費(fèi)的活動(dòng)。具體倉(cāng)庫(kù)5s管理內(nèi)容倉(cāng)庫(kù)管理5s整理的步驟如下。
  • 如何系統(tǒng)導(dǎo)入精益生產(chǎn)?
    精益生產(chǎn)是精益制造管理的工具和方法,其來(lái)源于豐田模式的成功,每一企業(yè)根據(jù)自身的產(chǎn)品行業(yè)的不同也有相應(yīng)的優(yōu)化和創(chuàng)新。對(duì)于中小型生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講首要是解決如何系統(tǒng)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的問(wèn)題,后進(jìn)一步持續(xù)優(yōu)化改善。其一般包含以下五個(gè)步驟。
  • 如何確定企業(yè)長(zhǎng)期目標(biāo)?企業(yè)戰(zhàn)略與長(zhǎng)期目標(biāo)的制訂
    企業(yè)戰(zhàn)略與長(zhǎng)期目標(biāo)的制訂依據(jù)于企業(yè)的使命和愿景,使命和愿景關(guān)系到如何確定企業(yè)長(zhǎng)期目標(biāo),企業(yè)戰(zhàn)略與長(zhǎng)期目標(biāo)的制訂的問(wèn)題。為什么這么說(shuō)呢,以下將對(duì)此深入分析。
  • 什么是戰(zhàn)略群分析?戰(zhàn)略群分析步驟
    企業(yè)的外部微觀環(huán)境分析主要考察的是企業(yè)所在的行業(yè)環(huán)境。在對(duì)企業(yè)的行業(yè)環(huán)境進(jìn)行分析時(shí),如果分析的角度和高度不同,將產(chǎn)生不同的分析結(jié)果。戰(zhàn)略群分析則是從中間層面對(duì)企業(yè)所處行業(yè)環(huán)境的分析。下面一起看看具體什么是戰(zhàn)略群分析?,戰(zhàn)略群分析步驟?有哪些...
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